陈今便给王晓言打了个电话，询问他能否在较短的时间内，解决如此旺盛的需求？
“没问题，只要零件供应充足，红辣椒Z1一天最多能生产出50万台，来多少订单吃多少。”
“不过目前供应不足的零件，主要是OLED屏幕与LPDDR4内存，但我想到了解决方案，屏幕用一部分LCD屏代替，内存用一部分高频紫光LPDDR3代替，价格更便宜一些不说，对整机性能影响不大。”
总之零件供应充足的前提下，红辣椒Z1的产量，可迅速爆发至每日50万台。
陈今有些呆住了。
五十万。
每天五十万？
“王总，你确定是这个产量没错？”
“是的，如果我厂子再扩大一点，一天百万台不算事。”
王晓言讲了几个自己高效做机的经验。
“做手机最耗工时的是那个手机外壳，很多公司用什么铝合金、碳纤维、全陶瓷之类的，天天打磨，废品率很高，生产速度快的起来才怪。”
“用塑料多利索，几块钱的成本，一次成型，要多少有多少，还方便拆开维修，优点众多。”
“还有各种各样的质检、测试啊……这些环节都是拖慢效率的凶手，产量怎么可能快的起来？”
“等手机组装完成，最后通电测试一下就行了，一般99%以上都没有问题。”
“……”
听了这些东西。
陈今脑中冒出一个大大的问号。
质量。
这样生产出来的手机，有没有所谓的质量？
万一出现大规模的质量问题怎么办？
“陈总，我保证，绝对不会有大规模的质量问题！”
“小辣椒的产品质量行业里还算可以的，我们是为数不多的，做到效率的同时，也兼顾了质量。”
“如果三个月内坏了的话，可以提供免费维修服务……这个短期返修率，我们做到了不超过3%。”
“哎呀陈总，您不要觉得3%很高，华耀、大米公司的手机返修率也不低，倒是OV的手机，质量真心好。”
“万望陈总体量，我们这些做杂牌手机的，不这样节约成本根本没有利润……您是给了十亿贷款，但这点钱研发用了一部分，扩建新厂用了大部分，两三下就花的差不多了……我们想做好的产品，但是得一步步来。”
只有等新厂建起来了，产品质量才能有显着的提高。
“好吧。”
陈今摇了摇头：“有质量问题手机最好不要超过5%，短期内一旦用户反映问题，立刻提供换新服务，换到没问题手机为止……解决问题的态度必须良好。”
立刻换新？
这会增加不少成本啊。
但王晓言不得不表示道：“行，陈总，保证换到没问题手机为止。”
陈今点头，有了这个保证，不管小辣椒公司产能扩张的多么疯狂，应该不会有太大的问题。
甚至陈今并没有意识到，小辣椒这种生产-销售方式，后面竟变成了一种独特的模式，那就是先大批生产，不考虑质量问题，直接对外销售，消费者反映有问题，便立刻拿一台仔细检测过的手机，免费进行更换……一般不会发生第二次更换。
这种“无质检”生产模式，在产品良率较高的情况下，不建立完善质检体系，竟比建立完善质检体系省钱的多……只是给少部分的的费者，增加了一点麻烦。
后面大部分的杂牌手机厂商，都采用了该生产模式，成了迅速占领市场的一种绝招。
……
7月5日，十二点。
王晓言反复给了陈今“一定会注意质量”
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