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《重生99做汽车巨头》

第640章 山寨机之父,要换人了!
正式的交付给南山半导体使用。”

    “与此同时,我准备跳过14纳米的蚀刻机技术,直接研发7纳米的蚀刻机。”

    “到时候我们的蚀刻机在今后十年内都不会过时,只需要进行一些技术升级和降成本的活动就行了。”

    尹志强对蚀刻机的发展显然是非常有信心的。

    “蚀刻机的生产难度虽然不是所有设备中最难的,但也是技术含量很高的,直接跳过14纳米的话,会不会太有挑战性了?”

    曹阳虽然希望尹志强能够轻松的完成自己说的方案。

    不过还是忍不住多关心了几句。

    “曹总,要理解这个方案的可能性,就要涉及到蚀刻技术的工作原理了。”

    “我先跟你好好唠叨一下。”

    尹志强显然是准备展现一下自己的专业水平,让曹阳相信中微半导体可以搞定更加先进的蚀刻机。

    “刻蚀技术可以分为两类,一是使用液态化学品的湿法刻蚀,让硅片在强酸强碱的泡澡淋浴中定量减肥。”

    “二是使用气体等离子体的干法刻蚀,让硅片在化学气体的离子轰击下局部瘦身。”

    “其中湿法刻蚀的技能早就被人类点亮,比如中世纪的欧洲人,会用酸性溶液,在金属盔甲上蚀刻雕花。”

    “明代的《格古要论》中也有记载:凡刀剑器,打磨光净,用金丝矾矾之,其花纹则见。”

    “明朝人说的金丝矾就是一种硫酸盐,因此当历史进入集成电路的时代,工程师们首先想到的也是利用各种酸碱的腐蚀性,来大规模地刻出芯片,制程工艺中的刻蚀之名,由此产生。”

    “刻蚀中有三个关键指标:刻蚀速率,选择比和方向性。”

    “其中刻蚀速率指的是物质被溶解的速度,通常用每分钟损失多少微米的厚度来计量。”

    “在芯片制程中,一个部位的刻蚀深度,通常是用刻蚀时长来控制的,因此保证一个精确且恒定的刻蚀速率非常重要,而这对于刻蚀液的纯度,配比,和浓度变化的要求很高。”

    “基于化学反应的湿法刻蚀,只能尽量减少横向刻蚀,完全的各向异性它做不到。”

    “在芯片制程的早期,器件结构比较粗糙,线宽间距也够大,刻蚀方向性差一点,问题还不大。”

    “但随着制程进入次微米级,湿法刻蚀就跟不上芯片的精度要求了,逻辑电路自然不用说,关键层需要纳米级的精密刻蚀,即便像DRAM之类相对粗糙的存储芯片,要刻出里面又窄又深的电容沟槽,也需要方向感极强的雕刻方法,这就是干法刻蚀。”

    “湿法用的是液体,干法用的则是气体,芯片厂每天消耗很多特种气体,其中很大一部分就用于刻蚀。”

    “这些气体在精确配比后,被通入反应腔内,再用电容或电感耦合的方式,让气体完全或部分电离,形成等离子体或离子束,经过电场加速,射向硅片进行刻蚀,这是一种兼具物理与化学属性的雕刻方式。”

    “主流的芯片制程中,超过90%的芯片刻蚀都是干法,因为它的方向性好,气体配比和射频电源也能实现更精密的调控。”

    “至于缺点,抛开技术的复杂度不谈,主要有两个,一个是贵,一个是慢。”

    “一台进口刻蚀机的价格,数百万美元,那比光刻机是便宜多了,但是不同介质的刻蚀,需要买不同的刻蚀机。”

    “而且工艺中,刻蚀的时长远超光刻,毕竟人家是用光来刻嘛。”

    “因此产线上一台光刻机,要配多台刻蚀机,按照设备总成本来计算,两者的开销差不多。”

    “相比光刻机对光线的精确控制,蚀刻机更多的是需要对气体进行精确控制,两者的精度要求虽然差不多,但

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