900万吨，可回收的固体溶解物高达120万吨。
这些像沙子的东西，七成以上是氯化钠，可用於生产工业盐与食盐，剩余部分为钙盐、镁盐，还含有少量钾、溴、锂等元素。
但由於提纯环节能耗巨大、成本偏高，大多经过脱盐与烧结处理後，被用作了道路基层材料。
不过，在橙子能源科技的研发中心内，正在研究将这些盐类副产品与淀粉、环氧树脂或其他粘合剂混合，再压缩成型，制作成盐基复合砌块，作为建筑材料。
可问题是，技术路线虽然跑通了，但成本却是普通砂石的四倍多。
没有经济价值！
「要不，把技术方案发给老板？」
研发团队中，有人小声提议道。
项目负责人摘下护目镜，拍了拍实验台上那块灰白色的盐基复合砌块，叹了口气道：「强度达标了，抗压性能甚至优於普通M7.5水泥砖，耐水性经过环氧树脂改性後也解决了，唯一的问题就是成本了。」
随後，他把实验数据报告整理成电子文档，附上详细的工艺流程图和成本拆解表，发送到了陈延森的邮箱里。
另一边。
栖云庄园内，陈延森刚洗完澡，换了一身亚麻质地的家居服。
「叮。」
「王子嫣」在收到标红的重要邮件後，特意向陈延森的手机发了一条提示信息。
它将140MB的图文资料，提炼成简短的技术概要，从而减少陈延森的翻阅时间。
只有在陈延森需要时，才会进一步查看源文件。
陈延森随手点开邮件，扫了一眼标题，《盐基复合砌块技术方案及成本分析报告》。
他端着一杯温水，把萌洁抱到大腿上，慢慢翻阅。
报告写得极为详细，工艺并不复杂：将海水淡化产生的混合盐类副产品经过脱水、研磨、分级筛选後，按比例与环氧树脂粘合剂混合，注入模具高压成型，最後低温烧结四小时。
成品的抗压强度达到了28MPa，远超普通实心砖的10MPa标准。
导热系数仅为普通混凝土的60%，隔热性能优异。
耐水浸泡测试中，72小时後强度损失低於8%，完全可以用於非承重墙体和路面铺装。
唯一的硬伤，就写在报告最後一页。
每吨盐基复合砖的生产成本约为350美币，而阿比西尼亚当地普通砂石砖的成本仅为85美币。
四倍多的差价，确实没什麽经济效益。
更棘手的是，这种材料吸湿性强，析出的盐分还会腐蚀钢筋、破坏混凝土结构。
他重新回到成本拆解表那一页，逐项审视。
原材料成本几乎为零，混合盐类本身就是海水淡化的废弃物，目前大量堆积在港口周边，处理费反而是一笔支出。
而且也不能直接排回大海，高浓度的溶解固体，会对港口附近的海洋生态造成影响。
祸害别人家海域还行，自家门口可不能这麽干。
成本最高的两个环节，一是环氧树脂粘合剂，二是低温烧结需要持续四小时供能。
其中环氧树脂占总成本的47%，烧结能耗占31%。
陈延森想了想，还是先把问题丢给了「王子嫣」，作为训练它的养料。
波斯，赖伊城。
中枢司总部的一间会议室内，去年刚上任的负责人赛德义，眉头紧皱地看完了手里的情报，最後擡头看向情报协会的负责人：「这份情报的真实性有保证吗？」
「老板，我认为没问题，否则，无法解释这麽大的巧合。」
情报协会负责人沉声说道。
"Yansen C
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