确实没有撒谎。”
“那定寿那部分呢？”
秦仲康想了想，回答道。
“疲劳数据看着是没毛病，分散系数沿用锻件的取值，这个也不算太出格，毕竟热等静压以後，内部缺陷基本上都能压得住。”
孟怀昌见秦仲康也没挑出毛病，点了点头，但他还是没有急着签字。
而是又朝着郁明琦走了过去。
“小郁，你也过来看一下。”
郁明琦有些恼火地转过头来。
他都 48岁的人了，孟怀昌还一口一个小郁的叫着。
不过，他也习惯了，笑着说道。
“孟组长，下次你叫我明琦吧。”
抱怨完以後，他就接过孟怀昌手里的方案。
然後直接翻到了定寿依据的那一段。
前面的东西已经有孟怀昌，秦仲康把关了。
那他自然就没必要再去看，而是将注意力落在寿命上。
毕竟这是他的专业。
他拿着就这麽看了 20分锺，然後又翻回了前面的工艺参数，又看了十几分锺，最後他只扔下一句话。
“这份方案不能通过。”
在旁边工位的秦仲康听到他的话，愣了一下，问道。
“哪有问题？”
郁明琦并没有急着回答他的话，而是回到自己的工位，从加密的文件夹里，找出了一份文件。
这是他自己团队去年做的一组对比实验数据，还没有公开发表过。
此时，孟怀昌和秦仲康也来到他的电脑旁。
“你们看我这个数据，他正好可以用到这个方案里。”
“这个方案里用的疲劳试样是标准的光滑小试样。”
“表面全部都是经过机械加工的，粗糙度 ra0.4。”
“但是实物机匣的内形面和内流道是什麽情况？”
“增材态的表面粗糙度至少 ra6~12。”
“有些地方的凹坑甚至更高。”
“所以这个表面本身就是天然的裂纹源。”
然後他又指了指屏幕上的另一组数据。
“还有热等静压，确实他的方案能够压住内部的孤立气孔，但对於表面连通的未融合缺陷，他就压不住了。”
“而且更麻烦的是，根本就检测不出来。”
“大件厚壁处用工业 ct，分辨率根本就够不着零点几毫米的片状未融合。”
“就算换成相控超声来检测，增材件的柱状晶织构也会让信噪比掉下来。”
“所以，就算它里面有什麽问题，我们也看不见。”
郁明琦说到这里，总结道。
“所以这个方案，他们的分散系数取小了。”
“按照我这个数据的结果来看。”
“他们的取值将近低了一个量级。”
秦仲康听完以後，皱着眉头说道
“你的意思就是，如果按照这个方案，铺开去做的话……”
秦仲康并没有把话说完，而郁明琦则是接着说道。
“铺开去做，不是每一台发动机都会坏，但是几台里面肯定有一台会从内部起裂。”
“所以这样的方案，你们觉得呢？”
最後，三人都沉默了。
几秒以後，孟怀昌拿起笔在评审意见栏里写道。
【建议课题组先按实物取样，获取表面态的疲劳数据和缺陷分布统计，再进行论证定寿。】
写完，他看了一眼秦仲康和郁明琦，两人都点头表示同意。
就在孟怀昌刚把评审意见归档的时候，桌上的电话就响了。
他拿起电话
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