包装工段
从干燥车间出来，老李带肖枫去了包装车间。这是脱硫后系统的最后一个工段，也是最干净的一个工段——地上没有灰，设备擦得锃亮，空气中有一股淡淡的石膏味。
车间里是一套自动包装机，巨大的料仓下面是几个包装口，每个包装口前面有一个机械手，正在把袋子夹住、灌装、封口、送出。
“这是自动包装机。干燥后的石膏粉，从流化床出来，通过斗式提升机送到包装机的成品料仓。料仓容量50吨。包装机每小时能装1000袋，每袋25公斤。”
老李指着包装机上的仪表，一个一个讲。
成品料仓料位，用雷达料位计测，正常控制在3到8米之间。料位低了，包装机没料装；料位高了，可能冒顶。料位超过9米报警，超过10米停止进料。
包装秤，是包装机最核心的仪表。每个包装口下面有一个电子秤，称量石膏粉的重量。设定值是25公斤，正常范围是24.9到25.1公斤。超了或少了，包装机自动调整。
“包装秤是精度要求最高的仪表。每年要用标准砝码校准一次。平时每天要用25公斤的标准砝码验证一次，确认误差在正负0.1公斤以内。”
老李蹲下来，指着电子秤下面的传感器。
“这是称重传感器，里面有个电阻应变片。石膏粉的重量使传感器变形，应变片的电阻变化，转换成电信号，送到包装机的控制器。控制器根据信号的大小，控制给料阀门的开度。快到25公斤的时候，阀门关小；到了25公斤，阀门关闭，袋子落下。”
肖枫蹲下来，仔细看了看那个传感器。它不大，拳头大小，银色的金属外壳，上面接着几根细细的电缆。
包装袋计数，用光电开关测。每个袋子经过的时候，光电开关检测到，计数器加一。计数器的数值传到DCS，中控室能看到今天装了多少袋、多少吨。
“这个计数很重要。库存管理、销售结算，都要靠这个数。如果计数器不准，账就对不上了。所以每天要检查一次，确认计数跟实际包装数量一致。”
封口温度，用热电偶测，正常是150到180度。封口机把袋口热封起来，温度低了封不牢，温度高了把袋子烫破。温度超出范围会报警，包装机自动停机。
皮带跑偏开关，跟脱水机的一样，皮带跑偏了触发报警，自动停机。
老李带他走到成品料仓下面，那里停着一辆叉车，正在把一摞一摞的石膏袋往卡车上装。
“装好的石膏袋，码垛机自动码成垛，一垛40袋，正好一吨。叉车司机把垛叉起来，装到卡车上，拉到客户那里去。咱们厂的石膏，主要卖给水泥厂做缓凝剂，一年能卖好几万吨。”
四、三种脱硫工艺的副产品
讲完现场的设备，老李在包装车间旁边的休息室里坐下来。
“肖枫，咱们厂用的是石灰石-石膏湿法脱硫，副产品是石膏。但你要知道，国内脱硫技术不只有这一种。不同的脱硫工艺，副产品也不一样。”
老李在笔记本上画了一张表。
第一种，石灰石-石膏湿法脱硫，就是咱们厂用的。吸收剂是石灰石粉，副产品是石膏——二水硫酸钙。石膏可以用在水泥厂做缓凝剂，也可以做石膏板、石膏砌块。这是目前应用最广的技术，占国内脱硫市场的百分之七十以上。
第二种，氨法脱硫。吸收剂是氨水，副产品是硫酸铵。硫酸铵是化肥，可以直接卖给化肥厂。氨法脱硫的优点是不产生废水，副产品是化肥，有经济效益。缺点是氨水价格波动大，而且氨逃逸可能造成二次污染。这种技术在化肥厂周边用得比较多。
第三种，半干法脱硫。吸收剂是石灰粉，直接喷入烟道，跟烟气
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