上形成一层极薄的气膜，把高温燃气和金属壁隔开，气膜厚度不到零点二毫米，但能把壁面温度降至少一百度。”
段工凑过来看图。
“零点五毫米的孔，怎么钻？机床上最小的钻头是一毫米，零点五毫米的钻头国内没有。”
“手钻，让韩铁生来。”
林栋拿起电话，接东北重机厂的长途。
“韩铁生，涡轮盘锻到第几件了？”
“第八件，十二件后天全部锻完。”
“锻完之前你先回来一趟，带手钻，火焰筒中段要钻两排零点五毫米的孔，机床钻不了，太细，手钻最稳。”
“钻孔多少个？”
“三百六十个，中段壁面上一圈一百八十个，两排。”
“给我一天。”
“明天中午之前钻完。”
韩铁生嗯了一声，挂了电话。
第二天上午，韩铁生从东北重机厂回来了，火车坐了四个小时。
他带了三样东西：手钻，零点五毫米钻头六根，一个自制的钻模夹具，钻模是他在火车上画的，一块弧形铝板，弧度刚好贴合火焰筒内壁的曲率，铝板上钻了两排定位孔，每排一百八十个，间距三毫米，交错排列，定位孔的孔径一毫米，比钻头大。定位孔只是引导，真正精度靠手。
“钻模怎么在火车上做的？”
“铝板是东北重机厂的边角料，弧度用锤子敲出来的，敲了一个小时。”
他用台钳把火焰筒固定住，钻模套进火焰筒内壁，手钻装上零点五毫米钻头，钻头伸进钻模的定位孔，触到火焰筒壁面。
手钻启动，钻头尖在壁面上转了三秒钟。
穿过去了。
一个极小的孔，边缘整齐，没有毛刺。
第一个孔。
第二个。
第三个。
韩铁生的手很稳，右手上那三道伤疤已经完全愈合了，只剩很淡的白线。
钻到第一百个孔的时候，钻头断了。
零点五毫米的钻头是钨钢的，硬度高但极脆。
韩铁生换了一根钻头，把断的那根从定位孔里抽出来，断口整齐，没有残留。
“还剩五根。”
“够，两根够钻完。”
第一百八十个。
第两百个。
第三百个。
第三百六十个。
韩铁生把钻模从火焰筒内壁拿下来，两排小孔，交错排列，每一个孔的边缘都整齐。
他用压缩空气吹了一下孔眼，没有堵塞，没有毛刺翻边，然后用手掌在火焰筒外壁上摸了一圈，三百六十个孔，摸过去像在摸一把极细的砂纸。
“钻完了。”
“气膜孔的角度和设计值偏差多少？”
“钻模的弧度贴合火焰筒内壁，定位孔的轴线是三十度，手钻没有偏，偏了钻头会断。”
林栋把火焰筒装回燃烧室壳体，燃料喷嘴接上，压缩空气管接上，从压气机验证机引了一根旁通管，把压缩空气送进气膜孔。
“再试。”
段工的手指又放在了紧急切断阀的拉杆上，和昨天一样，但这次指节没有发白。
点火。
轰鸣。
温度表开始跳。
八百度。
一千度。
一千一百度。
一千一百五十度。
一千一百八十度。
一千二百度。
一千二百一十度。
停住了。
停了将近五分钟没有动。
“中段壁面温度，一千二百一十度。”段工的声音比昨
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