的办法造飞机零件。
翼梁在空气中自然冷却，橙变红，红变暗红，暗红变黑。冷到室温之后，他拿卡尺上去量。
翼缘宽度：一百九十二毫米。
设计是两百毫米。
差了八毫米。
他把卡尺放到翼缘厚度上。
左边翼缘厚了零点六，右边薄了零点四，截面不对称。
孙有德把卡尺放在工作台上，卡尺碰撞台面发出清脆的一声。
韩铁生走过来，看了一眼翼缘宽度，又看了翼缘厚度的不对称。
“锅炉筒体是圆的，回弹均匀。”孙有德开口了。
“翼梁是工字截面，四角、翼缘根部和腹板交界处的曲率半径全部不一样，每个位置的回弹量不一样，我在模具里放的余量是统一的，百分之四，够了，但分布不对。”
林栋把第一次扩径的数据抄在黑板上。
翼缘宽度偏差：负八毫米。
翼缘厚度偏差：正零点六到负零点四。
截面不对称：左边翼缘比右边高零点九毫米。
赵小梅在纸上画了一个工字截面的简图，在四角标了四个弧线。
“四个角的曲率半径最小，扩径的时候材料流动阻力最大，回弹也最大，翼缘根部和腹板交界处曲率半径大一档，回弹小一档。翼缘边缘是自由面，回弹最小，同一个截面，三个区域三种回弹率，用统一的模具余量，撑出来当然不均匀。”
“怎么办？”孙有德说。
“分区域补偿。”韩铁生的声音不大，但他已经把第二块模具钢搬上了电火花机的工作台。
“上模分成三个区域放不同的余量，四角位置放百分之六，翼缘根部和腹板交界处放百分之四，翼缘边缘放百分之二，下模一样。”
“不重新开一套模具，在现有模具上用电火花微修，三个区域分三次修。”
“要多长时间？”
“一个区域大概四到五个小时，三个区域加一起加调试，一天半。”
段工在扩径炉旁边调加热曲线。
第一次扩径是匀速加热到一千度，冷却也是自然冷却，这是锅炉筒体的标准工艺。
但翼梁不是筒体。
工字截面的不同壁厚意味着厚的地方和薄的地方加热速度不一样。
厚的地方中心温度还没到一千度，薄的地方表面已经超过了一千一百度，局部过热会导致晶粒粗大，回弹特性改变。
“加热分两段。”段工把他的配方本摊在炉子操作台上。
“前段升温到六百五，保温十五分钟，让厚薄区域的温差拉平，然后快速升温到一千，到温就扩，不要在高温段停留。”
“淬火？”
“不淬火，铬钼钢扩径之后空冷，然后在六百八回火两小时，消应力。”
第二天傍晚，第二块铬钼钢板推进了扩径炉。
孙有德盯着热电偶。
六百五，保温十五分钟。
升温到一千。
合模。
加压。
他的眼睛没有离开过炉膛里的钢板。这次加压的时间稍微长了一点，分区域补偿之后，每个区域的流动距离不一样，需要更多时间让材料填满型腔的每个角。
卸压。
开模。
吊出来。
冷却。
回火。
冷到室温之后，卡尺再一次落在翼缘上。
翼缘宽度：一百九十九毫米。
翼缘厚度：左边正零点一，右边正零点一。
截面：对称。
韩铁生把翼缘宽度公差标准写在黑板上：正负一点五毫米。一百
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