在三层碳化硅和热解碳包覆层内，氦气作为冷却剂在封闭回路中循环，出口温度可高达750摄氏度。
“没错……用氦气做冷却剂，出口温度远高于传统反应堆……”徐建国喃喃自语，眼中满是光芒，“除了发电，还能提供高温工艺热，用于大规模高温电解制氢，煤化工、冶金……”
【没错，后续的化工产线也能从这里取热，进一步提高能量利用效率。】凌宇的声音从摆渡车的扬声器里传来，带着毫不掩饰的得意。
而在北侧，四座热谱钍基熔盐堆被布置在一片独立的区域内。
它们的厂房形态更接近化工厂——大量的管道、换热器和在线处理设备暴露在外，由框架式钢结构支撑。
熔盐堆不需要固体燃料组件，燃料直接溶解在高温氟盐中循环流动，因此整套系统更像是一座高温化工装置而非传统意义上的核电厂。
厂房中央是反应堆本体，外围环绕着鼓泡器、氟化挥发处理塔和冷阱——这些是用于在线去除裂变产物、维持燃料盐纯度的关键设备。
液态的燃料在管道中静静流淌，源源不断地将钍-232转化为可裂变的铀-233，实现燃料的增殖。
液态燃料，在线加料，在线后处理，这就是它最显著的优势。
而在更远处的第三片区域，建筑布局又是一变。
十座并排布置的铅冷快堆机组，每座机组的反应堆厂房呈低矮的扁圆柱形，不同于传统压水堆那种高耸的安全壳，铅冷快堆采用的是池式一体化设计。
主容器深埋在地下，地面只露出顶部的换料操作层和蒸汽发生器接口。
它们的结构异常坚固，屏蔽层厚得令人发指，给人一种无与伦比的安全感。
采用自然循环驱动，完全消除了主泵失效的风险。
而铅铋冷却剂的高沸点则意味着常压运行，管道不需要承受高压，极大地提高了安全性。
除了这些，最最关键的一点是，通过它，那些原本无法利用的乏燃料都可以二次利用起来了。
核燃料的利用效率直接提高了60多倍，而废料产出以及污染危险性却大大降低。
这一刻，困扰了核工业近一个世纪的核废料处理难题，伴随着凌宇新长的“身体”，就这么被轻而易举地解决了。
“庄生，这些机组全部投运后，总装机容量是多少？”一路上到处东张西望的徐建国突然好奇问道。
【铅冷快堆单堆1200MWe，十座共计12000MWe。熔盐堆单堆1000MWe，四座共计4000MWe。高温气冷堆模块群总计3600MWe电力输出，外加4500MWt的高温工艺热。】
【加上原有八台压水堆机组的8000MWe——】
【电站总装机容量预计可达到27600MWe，约合27.6GW。】
闻言，徐建国深吸一口气，只觉得大脑有些发晕。
他这辈子见过无数种核电站设计方案，但从来没有见过这样一套如此完整、如此自洽、又如此优美的能源体系。
“走吧，”他拍了拍摆渡车的扶手，“我想去看看那些铅冷快堆的厂房内部。”
……
接下来的几天，整座避难所的所有人都陷入了一种忙碌而亢奋的状态。
除了负责在安澜与乐天交界处构建防线的项目以外，几乎大部分人力都投入到了极快让新反应堆正式投运的工作中。
沈雁协调人力调配，将通过训练中心完成专业培训的数百名工人分批次投入各个施工区域。
徐建国的技术团队负责系统调试和安全校验，确保每一座新反应堆的启动程序严格合规。
铅冷快堆率先完成热态调试。
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