的科技能力，设备其实就是帮手，只不过这个帮手越来越重要，但决定性的因数却不是这个帮手。
由于工业的升级是个非常非常复杂的话题，我们就谈谈机床就可以了，大家就能明白一切到底有多么复杂，是怎么回事。到底怎么详细说呢，真伤脑筋呀。我们还是从机床的介绍开始说吧，但机床的种类实在是太多了，就说最具代表性的普通车床吧（其实是我这个FC当年主攻学的就是车床，对它最熟悉而已）。
简单说机床的组成分为：床身（含导轨）、动力系统、齿轮箱、主轴、刀具系统、控制系统、尾顶(正规名字记不清了)等。
动力系统一般是电机，以前还是皮带（你看到的没错，直道20世纪初还是皮带，厂子有专门的动力车间，将动力传到加工车间的横梁上，横梁上挂满了皮带，每个皮带下面带动一个机床）。电机带动齿轮箱运动，齿轮箱一路带动主轴转，一路输出到刀具系统作进刀用。主轴的一端通过齿轮和齿轮箱连，一端有个爪盘，用来抓住加工件，从而实现让加工件旋转的目标。主轴是通过装在其上的轴承来支撑在床身上的。尾顶在导轨上，如果加工件比较长，就顶住加工件。
刀具系统也在导轨上，它可以沿导轨横向移动，刀具还可以纵向移动。
开机后主轴带动加工件高速旋转，通过横向和纵向移动刀具（即进刀），就可将加工件加工成所要的诸如圆柱、锥形、凸肩圆柱等等所需形状了。这个过程，大学中参加过金工实习的都明白（回想当年，车、钳、铣、刨、磨，真的很要人命呀，当年在车床实习时差点发生血案呀）。什么？你的金工实习只手工做过榔头，没有开过机床？找视频看去！（炫耀一下，本FC当年可是用车床做了一个榔头）。你的金工实习用的是雕刻机？不会换个脑筋想一下，你那是加工件不动，刀具（铣刀、钻头等）动，刚好和车床相反吗？你金工实习的是数控中心？牛B的学校，先拜一个，显摆也不用这样嘛，BS100遍。
三、车床的精度分析及如何提高这个章节比较枯燥，看官们就忍着点，**在后面。
现在你有车床了，可以开工了，但是慢着，你的设备加工出来的精度是多少，总不能拿一个产品来测一下就说精度是这样吧。你的机床可是大批量生产用的，必须要有一个理论指标。
什么？我的设备是买的，理论指标是厂家提供，我不管为什么有这个指标，如何提高也不是我的事。
好了，好了，你是车床的使用方，你不懂这些也没关系，只要造好你的产品就行了。可一个机床厂，一个国家，如果连这都作不到，有什么工业升级能力呢？别忘了，其它工业需要的机床各种各样，千奇百怪，随时都有新的种类冒出来，没有机床的理论知识如何能满足要求呢？谈什么工业母鸡呢？被人一卡脖子就完蛋了。
在上面所说的车床组成部分中，它们都在影响着车床的加工精度。
a、电机电机是机床的动力来源，如果电机的运转不平稳，那么加工时刀具和加工件的相对速度就有了变化，两者之间的作用力一直在变，两者的变形也就在变了，加工精度自然也下降了。但普通机床在这方面要求不严，电机也说的过去，相对其它方面影响就小了，但这个问题在超高精度机床时比较明显。
顺便说一下，分析运转不平稳中加工内在过程以及精度变化的书一直是大牛们的天下，我等只能是仰慕再仰慕。
b、床身床身如果在工作中有震动，必然要对精度造成影响。良好机床的床身设计，中间扯到受力分析、震动分析等等，一直是高手的天下。如果由于应力导致变形，精度自然就下降了，而铸造和加工床身时，必然会产生应力。所以以前机床厂都会露天摆一大堆床身在外面，任凭风吹雨打（当年本FC第一次
-->>(第2/6页)（本章未完，请点击下一页继续阅读）